阳极阴极振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。阳极阴极振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的阴极振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个阴极振打锤，同一电场各排的阴极振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。

振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于所述挠型夹紧臂分为*臂、圆弧形挠曲臂和第二臂，该挠型夹紧臂的*臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的第二臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。

振打锤安装注意事项：

1、除尘器在安装侧部振打时，其振打轴水平偏差应不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm；

2、侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm；

3、在更换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并更换，这样才能保证振打力度达到设计要求。

电除尘振打锤检修的方法注意事项：检查轴承座（支架）是否变形或脱焊，定位轴承是否位移，并恢复到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。